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翻模硅胶产品中含有气泡解决方案
情况说明：使用翻模硅胶，硅胶产品固化后，产品内部或者表面出现气泡，到底是什么原因导致出现气泡产生，以及解决的办法。
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做手板模型你一定要知道硅胶复模工艺
硅胶复模指的是利用3D打印或CNC加工出产品的原型件，在真空状态下制造的硅胶模具并在真空状态下采用PU透明PU、类POM、ABS等材料进行浇注，从而复制出与原样相同的复制件。
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模具硅胶为什么会出现表干里不干现象
众所周知模具硅胶属于缩合型硅胶，相当于一种吸附剂，靠吸收空气中的水份而固化的。硅胶在制做的过程当中，把水份蒸干了，而没有调入适量的水份，就会出现此现象。同时如果是在冬天的话，模具硅胶固化的时间就会很慢，特别是在北方，随着冬天气温慢慢降低，天气干燥，客户在操作的时候会出现表干里不干的现象。
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液体模具胶冒油的说明
每批次液态模具硅胶加工完毕后，硅胶工程师都会从成品中采取一些样品，进行打样、测试，综合分析这批次的模具硅胶的硬度、粘度、拉伸率、冒油等情况。特别针对冒油情况，是每次检测的重中之重，一旦冒油，情况“危急”。
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硅胶怎么选择合适的硬度
模具硅胶硬度低于10度时，硅胶撕裂强度低，伸长率大，硅胶制品容易变形；硬度高于50度时，撕裂强度变差，硅胶制品会变脆，容易断裂或折断。一般硅胶硬度在20-40时，撕裂强度，伸长率等是较佳状态。另外，粘度越低（流动性越好）对抽真空排气泡越有利，但同时抗撕强度也会变差，复模次数减少。
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