硅胶模具能用于水泥，石膏，文化石，蜡烛，香皂，树脂，食品，假肢，人皮面具，模特等制品的批量复制生产，在生产过程中无论是开模还是投产都必须进行脱模环节，但是在该过程中发生硅胶模具粘模现象，也就是说模具与产品粘在一起难以分离，这时候需要采用破坏性手法才能解决问题，才能将模具与产品进行分类，会导致产品变形，或者硅胶模具被撕裂坏，导致两败俱伤情况。硅胶模具粘模怎么处理，怎样刚好保证产品完整性，还有就是怎样才能预防硅胶模具粘模？

我们先来分析一下硅胶模具为什么会发生粘模，主要原因在于产品原料，不同材质产品脱模程度也不一样，水泥，石膏，文化石类制品相对容易脱模因为其材质本身表面粗糙，孔径较大。蜡烛、香皂类型脱模也算难，较难脱模为树脂和硅胶类型制品，表面孔径小，光滑等性质导致与硅胶的粘合性较强。在制作该类型产品开模或者投产批量生产时候预防模具硅胶粘模方法，可在模种或者模具中进行均匀喷涂脱模剂。获得脱模剂方法有几种：①网上或线下购买模具专用脱模剂；②药店购买凡士林；③采用肥皂水或者洗洁精水。注意使用脱模剂时候必须将脱模剂均匀喷涂在模种或模具中每个角落缝隙中，采用肥皂水或者洗洁精水时候必须将水分弄干，这时候可以借助吹风机吹干，才能进行一步操作。喷涂脱模剂都不仅仅能够预防硅胶模具粘模，也能预防开模过程中模具与模种接触部位不固化现象发生。

除了产品材料，还有就是开模工艺过程，避免硅胶模具粘模可以在制作硅胶模具时候模种要清理干净，进行打磨，操作配比过程一定要将硅胶与固化剂搅拌均匀，注意操作中细节除了，否则发生部分不固化时候就会变成模具硅胶粘模现象。还有就是针对产品结构选择合适的开模方式。