用硅胶复模为什么适合小批量生产？
发布时间：2024-10-21
对于很多产品厂家来说，常常遇到这样的问题，不确定自己的产品是不是市场反应好，所有想要先生产小批量的产品，但是没有很好的加工方法，因为开模注塑是适合大批量生产的，如果只用来生产少量产品，划不来，模具费太贵了，而新的3D打印加工由于产品性能和外观难同时达到要求，也不适合作为直接的工业品，目前常常用的工艺就是硅胶复模生产，那么小批量生产为什么适合用硅胶复模呢？
硅胶复模，即真空注型又叫真空复模，需要用到硅胶模具。是指在真空条件下对浇注料进行脱泡、搅拌、预热、注型，并在60℃-80℃的恒温箱中进行2-3小时的二次固化成型的过程，硅胶复模的产品能够达到ABS等原料的强度和硬度的要求，也能够根据客户的要求装备色彩一起复模。所以适用于产品开发过程中的塑胶件的小批量制作，生产出来的塑胶件已经接近开模注塑的产品性能了。
而且由于是采用硅胶模具加工，硅胶模具比开模注塑的钢模成本要低很多，所以就大大节省了模具费了，一个硅胶模具能够生产50到100个产品，一般的小批量就是这个数量了，所以能够低成本的生产。
哪些产品适合真空复模呢，主要是个性化产品，需求数量少，结构较为复杂，开传统钢模不划算的产品，如汽车零部件、机器人、医疗器械、3C电子产品。
